；另一种则是“组合式法兰”风管（又称之为TDF法兰），其薄钢板法兰用专用组合法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体。
2、薄钢板法兰风管（即共板法兰风管）从2005年开始在国内进行不同范围的推广，至2007年形成了相关的标准工艺流程及标准图集《薄钢板法兰风管制作与安装》07K133。
3、薄钢板法兰风管（即共板法兰风管）其制作技术在国内是最先进的，采用全自动流水线完成各种加工工序，生产效率高、尺寸准确、成形质量好。与传统的角钢法兰风管相比，节省钢材，施工操作简便快捷，施工现场节省占地，减少了制作噪声，更具有成本优势。在工程施工中应用越来越广泛，首先在民用建筑工程中进行广泛的应用，逐渐扩展到地铁、隧道、民航工程等领域。
在实际使用过程中，第2种弹簧夹固定方式是应用最广泛的方式，但工程施工中若是没有注意施工细节，或者没有放置好垫料，或者是安装完成的风管因外力发生位移、松动等原因影响，这种弹簧夹固定连接方式很容易造成风管漏风。
传统的风管连接方式，法兰一般用角铁制作（因此也称为角铁法兰），角铁通常用铆接的方式固定在风管两端，两段风管的法兰对接后，中间加上密封垫用螺栓连接。角钢法兰连接的优点是强度高、稳定性和密封性好、不易变形，缺点是成本较高、效率较低。
（1）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合《通风管道技术规程》JGJ/T141-2017 表 3.2.2 的规定，法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔，同一批同规格的法兰应具有互换性。
根据《建筑防烟排烟系统技术标准》 GB51251-2017（以下简称《防排烟技术标准》）中关于薄钢板风管施工的相关规定如下：
（1）风管采用法兰连接时，风管法兰材料规格应按本标准表6.3.1选用，其螺栓孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰四角处应设有螺孔；
（5）排烟风管的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料，绝热材料的施工及风管加固、导流片的设置应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。
（1）风管的规格、安装位置、标高、走向应符合设计要求，且现场风管的安装不得缩小接口的有效截面。
（2）风管接口的连接应严密、牢固，垫片厚度不应小于3mm，不应凸入管内和法兰外；排烟风管法兰垫片应为不燃材料，薄钢板法兰风管应采用螺栓连接。
（3）风管吊、支架的安装应按现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243的有关规定执行。
（4）风管与风机的连接宜采用法兰连接，或采用不燃材料的柔性短管连接。当风机仅用于防烟、排烟时，不宜采用柔性连接。
根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016要求，排烟系统风管钢板厚度可按高压系统确定，同时明确了薄钢板法兰矩形风管不得用于高压风管，那么，排烟系统的风管是否属于高压系统风管，到底能不能用薄钢板法兰的连接方式？
1、根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016第4.1.4条要求，风管系统按其工作压力应划分为微压、低压、中压与高压四个类别，并应采用相应类别的风管。风管类别应按下表的规定进行划分：
2、排烟系统风管的实际工作压力，通常属于中、低压系统，《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016要求排烟系统风管钢板厚度按高压系统确定，是考虑排烟系统的重要性采取的一种加强措施。
排烟风管的其他要求，通常可以按照实际承压系统确定，比如：螺栓和铆钉的间距可按中压系统确定，排烟系统的金属风管仍可以采用薄钢板法兰的连接方式等，从《防排烟技术标准》第6.3.3条规定“排烟风管应按中压系统风管的规定执行”就可以看出。
从《建筑防烟排烟系统技术标准》 GB51251-2017和《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016的相关规定条款可以看出，薄钢板法兰风管（共板法兰风管）是消防防排烟金属风管的重要加工制作方式，由于其加工工艺成熟、成形方便、更具成本优势，可以广泛应用于消防排烟风管系统。为了保障其防排烟系统的稳定性和可靠性，共板法兰风管必须采用螺栓连接，法兰垫片应为不燃材料。
